一、生物制藥廢水特點(diǎn)

在制藥行業(yè)中，生物類制藥廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵，原材料，溶劑，半成品，洗滌以及提取等。因?yàn)檫^(guò)程中操作步驟比較多，原料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，中間產(chǎn)物難以判定，溶劑濃度高等。主要特點(diǎn)表現(xiàn)為:COD濃度高，SS濃度高、存在難生物降解物質(zhì)和有抑制作用的抗生素等毒性物質(zhì)，硫酸鹽濃度高，水質(zhì)成分復(fù)雜導(dǎo)致色度重、異味重等。

二、生物制藥廢水處理工藝

生物制藥廢水處理過(guò)程中主要采用預(yù)處理，厭氧和好氧工藝。其中，預(yù)處理主要有:混凝法法 氣浮法、微電解、芬頓反應(yīng)、催化氧化等。厭氧工藝主要有:升流式厭氧污泥床(UASB)，厭氧消化，膨脹顆粒污泥床（EGSB) 等，好氧工藝主要有:生物接觸氧化法法，間歇式活性污泥法（CASS) ，序批式活性污泥法（SBR)，生物制藥廢水處理，所使用到的設(shè)備是比較多，工藝流程也是復(fù)雜的。對(duì)于難以處理的，可以分類處理，制藥廢水處理工藝主要靠設(shè)計(jì)，每個(gè)制藥企業(yè)廢水都是不盡相同的。結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程水質(zhì)水量變化的特點(diǎn)，需要進(jìn)行充分的考慮。

三、生物制藥廢水處理工藝流程

1、污水中含有大量的細(xì)菌和病毒，一定要先進(jìn)行滅活處理，然后才可以進(jìn)入處理流程，經(jīng)過(guò)滅活的廢水，要經(jīng)過(guò)格柵過(guò)濾，將殘值或大顆粒的物質(zhì)都給過(guò)濾掉，剩余的廢液，可以采用鐵-碳電解，可以去除降低有機(jī)物，去除色素，不過(guò)這種方法比續(xù)慢，成本相對(duì)高。進(jìn)行氧化過(guò)程，一般都會(huì)采用芬頓工藝，有單獨(dú)使用芬頓，也有配合物理方法進(jìn)行的。大多數(shù)情況下，都會(huì)配合使用，以提高效率，降低成本。預(yù)處理的后面，是要進(jìn)行混疑和沉流，很大程度上提高制藥廢水的生化性，增強(qiáng)后續(xù)降解凈化的效率。預(yù)處理的效果好壞，直接決定了后期處理能不能達(dá)標(biāo)，處理成本會(huì)不會(huì)增加的問(wèn)題。

2、處理之前，要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，比如溫度，PH值，稀釋等，從而確保后續(xù)工藝正常進(jìn)行。這個(gè)步驟處理十分重要，后面的工藝如果事倍功半或不達(dá)標(biāo)，大多是這個(gè)原因?qū)е隆?/p>

3、生物制藥廢水的有機(jī)物很多，特別是溶劑含量高，如果能進(jìn)行回收的，可以先進(jìn)行回收，不能回收的，可以采用化學(xué)反應(yīng)比如氧化法等進(jìn)行降解，直接讓微生物和高濃度的有機(jī)物觸是很難進(jìn)行反應(yīng)的。通過(guò)氧化反應(yīng)，可以將污染物中的有機(jī)大分子降解為無(wú)機(jī)小分子或氣體。

4、活性污泥法:連續(xù)的氧化反應(yīng)，使得廢水中的有機(jī)成分低，此時(shí)，采用SBR反應(yīng)作為廢水處理的主要工藝，它繼承了活性污泥自身的特點(diǎn)，同時(shí)還具有好氧和兼氧凈化的功能。整體處理效率高，能夠高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，降低沖擊，處理效果明顯，出水水質(zhì)穩(wěn)定。但缺點(diǎn)也比較明顯，自動(dòng)化控制要求高、占地面積大、設(shè)備大、潷水器昂貴。

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